高精度モーターシャフトとタービンシャフトが信頼性の高い回転機器の基盤となる理由
現代産業の中核を成すのは、発電、コンプレッサーの駆動、ポンプの動力源、重工業用製造設備の支持などを行う回転機械です。基本的に、あらゆる回転システムにおいて、動力を安全かつ効率的に伝達する要素は、シャフトという一つの構成要素です。
機器内部で目に見えない形で動作していることが多いが、モーターまたはタービンシャフト振動レベル、エネルギー効率、ベアリング寿命、そして機器全体の信頼性に直接的な影響を与えます。産業システムがより高い出力とより長い稼働サイクルを求めるようになるにつれ、シャフトの品質に対する期待はかつてないほど高まっています。
信頼性はシャフトから始まる
回転機械の性能は、その部品がバランスを保つ能力によってのみ制限される。
モーターのシャフトは、常に負荷がかかっている状態でも非常に正確な角度位置を維持しながら、トルクの移動を可能にするように設計されなければならない。
動作時、これらのシャフトは曲げ力、ねじり応力、繰り返し疲労、および熱膨張に耐えなければなりません。これらの要因すべてにおいて、製品の製造品質が低い場合、長期間経過後に製品の故障につながる可能性があります。
連続稼働を前提とした機器を製造する際には、寸法精度と材料の均一性を維持することが非常に重要です。実際、これらの基準は機械の強度と同じくらい重要です。
本来平坦で滑らかであるべき部品の表面にわずかな誤差が生じると、振動の増加、ベアリングの早期故障、駆動システム全体の耐用年数の短縮につながる可能性があります。
基本的な機械加工を超えた精密製造
大型モーターやタービンのシャフトの製造には、従来の旋削加工をはるかに超える、綿密に管理された製造プロセスが必要となる。
製造工程は通常、精緻な結晶構造を作り出すための鍛造から始まり、続いて機械的特性を最適化するための熱処理が行われます。その後、精密機械加工によって重要な寸法が確定され、最終検査で真直度、同心度、表面仕上げ、および全体的な幾何学的精度が確認されます。
製造工程のあらゆる段階が、完成したシャフトの性能に影響を与える。
大型回転機器の場合、長期間にわたってこれらの公差を維持するには、高度なCNC機器、経験豊富な技術者、および包括的な品質管理手順が必要となる。
私たちについて
さらに、2006年の河南中原重鍛造有限公司（HHF）設立以来、技術移転のみに基づいて重鍛造分野で約20年間活動してきた中で、深い理解と豊富な実務経験が蓄積されてきました。
約150ムー（約10万平方メートル）
この工場は、巨大な自由鍛造と3基の1万トン級油圧プレスを備えた3つの主要な生産ラインで構成されています。さらに、2つのハイエンド金型鍛造ラインも備えています。各ラインには、大型CNC加工センター、最適な熱処理設備、そして国内最高レベルの認証センターである最新鋭の国家級II研究所が併設されています。年間生産能力は約5万トンで、30トン以上の大型単体鍛造品を含む、大型自由鍛造品および金型鍛造品を生産しています。
現在、同社には約500名の従業員がおり、そのうち少なくとも50名が研究開発チームに所属している。同社はこのチームを通じて、新技術、新素材、新プロセスの開発に注力している。研究開発チームは、エンジニアや技術者といった上級専門家で構成されている。
総合的な品質管理システムを支える多くの認証は、例えばアメリカのAPI Q1規格、API 7-1に基づくドリルスタビライザーおよびドリルカラーの製造認可、中国船舶工業集団公司からのシステム承認、そしてISO/TS 29001やISO 9001:2008などのその他の国際的な認証などです。
この会社は長年にわたり、国内外の大手企業に鍛造部品の主要材料を供給してきました。風力、水力、火力発電を利用するエネルギー分野のほか、鉱山機械製造、造船、重機産業などの主要分野も顧客です。中国国内では、シティック 重い 産業、中国 初め 重い 産業、太原 重い 業界、ゴールドウィンド、エンビジョン Energyなどの大手企業が顧客であり、海外では、喜び グローバル、小松、Caterpillarなどが顧客となっています。
当社によるこれらの製品の輸出は継続しており、20以上の国と地域に及んでいます。主な購入国は、ドイツ、アメリカ、オーストラリア、インド、ロシア、ブラジル、南アフリカ、韓国、そして日本です。
